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环氧地坪漆喷涂施工常见故障原因及解决方法

环氧地坪漆喷涂施工常见故障原因及解决方法
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环氧地坪漆喷涂施工常见故障原因及解决方法
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编辑时间 : 2021-01-08

在环氧地坪漆在施工后,会出现凸起、剥离、裂缝等问题,出现了问题,我们需要及时的对地坪漆进行处理,防止损坏严峻,形成大面积的问题。运用时,我们要做好日常保养,防止运用腐蚀性强的化学物品、及时整理地上的油脂等,下面详细的为我们介绍下。环氧地坪漆面漆施工时常常会采用无气喷涂施工方法,需要用到采用高压泵使环氧地坪漆涂料增压到高压,然后经喷嘴的小孔喷出,将地坪漆涂料涂于地上的一种涂装方法。环氧地坪漆高压无气喷涂施工常常会遇到一些问题,如环氧地坪漆涂料无法输出、漆压不足、压力波动大等。


环氧地坪漆喷涂施工常见故障原因:


1、涂料无法输出。这种状况一般是因为管路中吸入了空气;或是管道、滤网、喷枪、喷嘴被堵塞;或是涂料黏度大,吸不进柱塞泵;地坪漆涂料桶空了;管路接头走漏或是管路太窄等形成。


2、漆压不足。进风压力太小;密封圈磨损;柱塞缸零部件产生磨损走漏;喷嘴被磨损都是导致漆压不足的要素。


3、压力波动大。产生的原因是因为喷嘴的孔径太大;柱塞单向阀动作失灵。




处理方法:


a.处理泵产生空吸动作,能够打敞开泄阀,将空气放出;拆开清洗、替换;拧紧,从头配置;稀释涂料或进行加热;添加涂料;拧紧或者替换一个新的管路接头。


b.增大风压,一般大于0.4MPa适宜;替换密封圈或在其上抹一些润滑油;对部件进行检查、调整、替换。


c.挑选适宜的喷嘴孔径;清洗或替换单向阀钢球。




地坪漆运用高压无气喷涂的优点:


环氧地坪漆面漆施工时运用高压无气喷涂能到达比滚涂更好的表观作用。更高的光泽度,更高的耐磨度(无气喷涂地坪漆几乎不添加稀释剂)




一、环氧地坪施工常见问题的处理方法


1、凸起:涂改面上产生直径2~5mm到30~50mm不同程度的凸起。


原因:因底层干燥不够,气体集合在涂膜之下,涂膜面吸收其水分而使底层面凸起;或因为有杂质未铲除(固化之前)。


办法:有问题的部份进行小修补。


2、剥离: 底层与涂膜之间的剥离,底层与涂膜界面的剥离。


原因:底漆挑选不当;底漆过厚;涂料层间再涂时刻过长;重物掉落;油污面施工;水泥层不坚固;施工水泥层有水压上升;出现结露现象。


办法:表面打磨一层后会面重涂;挑选恰当底漆,并进行拉拔实验底漆附着力;挑选恰当环氧体系及工艺施作,以增强耐冲击性;油污面积须先清洗,整理洁净后,方可施工;地下水压过高,需做好防水办法,再进行底漆施工,涂布后隔天再进行下一道工序;针对结露,进行露点测试。


3、裂缝: 涂膜缩短而断开的状况,底层裂缝而影响涂膜一起断开的现象。


原因:资料的颜基比偏差较大 底层面产生裂缝,涂膜的附着力越好越易随底层裂缝变化;别的附着力欠好,涂膜虽不断开但易起壳。


办法:把所有产生问题的涂膜全部揭掉,把底层面在清扫干凈,从头施工。




二、环氧地坪漆的日常保养


1、虽然环氧地坪漆耐化学药品的腐蚀功能强,但是关于溅落到环氧地坪漆上的腐蚀性的化学药品和溶剂还是应立即整理,防止对环氧地坪漆形成危害。


2、关于洒落在环氧地坪漆上的油脂须立刻整理,不然会使地上变滑,易形成伤害。


3、环氧地坪漆只能耐受80℃的温度,所以,针对常常需要电焊或氧割的区域,应在环氧地坪漆上铺设钢板或其它耐高温隔离垫。


4、环氧地坪漆需常常性的定时维护清洁,这样既能够使环氧地坪漆坚持美观清洁,也能够除去环氧地坪漆上或许存在的、会刮花漆膜的坚固颗粒,防止环氧地坪漆划伤。


5、车间内进行电焊等高温作业时,在电焊火花飞溅到的地方运用石棉布等耐火资料衬托好,以防烧坏环氧地坪涂层。


6、一旦环氧地坪漆有损坏,及时运用涂料修补,以免油污通过损害处渗入到水泥里,形成大面积涂料掉落。


7、车间内环氧地坪漆大面积清洗时,不要用强化学溶剂(甲苯、香蕉洗机的情况下,可用锯木粉撒_上后再清扫洁净。


8、清洁环氧地坪漆时请用软质拖把或干湿两用吸尘器,可用清水或清洁剂清洗,但请留意地上湿滑。


9、环氧地坪漆若因运用时刻较长而形成磨损或刮花、小面积可进行局部修补,若面积较大则建议从头滚涂一次。


10、环氧地坪漆简单受到污染的区域,比较显眼的“门面”部位,走廊应每天用宽布拖把清洁1--2次。


11、环氧地坪漆可当令做打蜡处理。


12、职工进入洁净区之前应换软底鞋;在简单带进砂粒、泥浆的交接处、出入口设置塑料毯,方便职工出入时铲除鞋底杂物。


13、车辆、叉车、铲车运行时尽量防止刹车,卸货时留意货品平放,防止货品侧侄、拖拽刮伤地上。


 


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